
Để hiểu rõ được “TPM là gì?”, chúng ta cần tìm hiểu về nguồn gốc của khái niệm này. TPM lần đầu tiên xuất hiện trong ngành sản xuất Nhật Bản vào những năm 1970. Tại thời điểm ấy, các doanh nghiệp Nhật đang áp dụng 2 phương pháp quản lý TQM ( Total Quality Management – Quản lý chất lượng toàn diện) và JIT (Just In Time – Đúng sản phẩm, đúng số lượng, tại đúng nơi, vào đúng thời điểm cần thiết). Cả 2 phương pháp này đều chưa đảm bảo đúng mức việc bảo trì thiết bị.
Trong khi đó, ở Mỹ, việc bảo trì, bảo dưỡng thiết bị đã trở thành một triết lý hoạt động của nền công nghiệp sản xuất lớn nhất thế giới lúc bấy giờ. Nhận thức được chỗ thiếu hụt này, Nhật Bản đã kết hợp tinh thần quản lý chất lượng Nhật với tính hiệu quả bảo trì Mỹ tạo thành phương pháp quản lý TPM.
Vậy cụ thể, TPM là gì? TPM viết tắt cho cụm từ Total Productive Maintenance – Bảo trì năng suất toàn diện. Với phương pháp này, thời gian bảo trì, bảo dưỡng được vào kế hoạch sản xuất. Từ đó duy trì tất cả các thiết bị ở trạng thái tốt nhất, giảm thời gian chết, tránh sự cố và chậm trễ trong quá trình sản xuất.
>>Xem chi tiết: speedmaint.com/tpm-la-gi-cach-ap-dung-tpm-tai-cac-doanh-n...