This page simply reformats the Flickr public Atom feed for purposes of finding inspiration through random exploration. These images are not being copied or stored in any way by this website, nor are any links to them or any metadata about them. All images are © their owners unless otherwise specified.
This site is a busybee project and is supported by the generosity of viewers like you.
In einem Zweirohr-Flammkessel wurde durch Befeuern mit Stein- und Braunkohle Dampf erzeugt, welche für den Betrieb der Dampfmaschine benötigt wurde.
Die Dampfmaschine war das Herzstück der Fabrik und versorgte die einzelnen Maschinen der Fabrik mit mechanischer Energie über ein System von Transmissionen und Riemenantrieben. Diese waren bis zum letzten Betriebstag im Jahr 1961 in Betrieb. Versuche der Firma Müller auf elektrischen Antrieb in den 1920er Jahre umzustellen waren nicht erfolgreich.
Ein Gewebe ist ein textiles Flächengebilde, das aus mindestens zwei Fadensystemen, Kette und Schuss, besteht, die sich in der Sicht auf die Gewebefläche unter einem Winkel von genau oder annähernd 90° mustermäßig kreuzen.
In der Kettschärerei werden die Kettfäden von den Spulen auf einem sogenannten Kettbaum aufgewickelt.
Ein Gewebe ist ein textiles Flächengebilde, das aus mindestens zwei Fadensystemen, Kette und Schuss, besteht, die sich in der Sicht auf die Gewebefläche unter einem Winkel von genau oder annähernd 90° mustermäßig kreuzen.
Durch das hin- und her schießen der Webschützen (auch "Schiffchen" genannt) wird durch Kreuzung der Kette- und Schussfäden auf einer Webmaschine ("Webstuhl") das Gewebe erzeugt.
Dieses Foto zeigt die Rückseite eines Webstuhls mit den Kettfäden. Diese sind einzeln durch Öffnungen (Augen) der senkrechten Drähte (Litzen) geführt. Durch Heben und Senken der Litzen wird das Muster des Gewebes bestimmt.
In der Krempelmaschine wurde über ein System von unterschiedlich großen Walzen mit verschiedenen Drehrichtungen mittels feiner Metallborsten die Wollfasern gleichgerichtet. Das Ergebnis dieses Arbeitsschrittes war ein weiches Wollvlies welches zu dem sogenannten Vorgarn weiterverarbeitet wurde.
In der Spinnerei wurde auf sogenannten "Selfaktoren" selbständig aus dem Vorgarn das Garn gesponnnen.
Zahnräder einer Walkmaschine. Bei Überlastung der Zahnräder brachen zuerst die hölzernen - diese waren leichter austzutauschen.
In der Krempelmaschine wurde über ein System von unterschiedlich großen Walzen mit verschiedenen Drehrichtungen mittels feiner Metallborsten die Wollfasern gleichgerichtet. Das Ergebnis dieses Arbeitsschrittes war ein weiches Wollvlies welches zu dem sogenannten Vorgarn weiterverarbeitet wurde.
Nach dem Weben wurde das Tuch gewalkt um es zu verdichten und verfilzen. Dazu wurde es zu einer Endlosbahn zusammengenäht und zwischen Walzen in einer speziellen Flüssigkeit gepresst bis es die entsprechende Schrumpfung erreicht hatte.
Das Anmischen der Färbelösungen war Chefsache. Wenn der Chef einmal nicht anwesend war, notierte er Färberezepte auf der Tür oder an den Wänden als Arbeitsanweisung. Auf diesem Foto zum Beispiel ein Rezept: "1 Eimer Gl" steht für Glaubersalz "40°" für die Temperatur und "1l Essig" für Essigsäure.
Nach dem Weben wurde das Tuch gewalkt um es zu verdichten und verfilzen. Dazu wurde es zu einer Endlosbahn zusammengenäht und zwischen Walzen in einer speziellen Flüssigkeit gepresst bis es die entsprechende Schrumpfung erreicht hatte.
In der Färberei wurde entweder die lose Wolle oder fertig gewebter Stoff in Bottichen bei 60 bis 80 °C heißen Färbeflüssigkeiten eingefärbt.
Im Krempelwolf rotieren große Walzen mit starken Zähnen, welche die noch etwas klumpige Wolle auseinander reißt und lockert. Dabei wird die Wolle zugleich gemischt.
Im Krempelwolf rotieren große Walzen mit starken Zähnen, welche die noch etwas klumpige Wolle auseinander reißt und lockert. Dabei wird die Wolle zugleich gemischt.
Das LVR-Industriemuseum Tuchfabrik Müller ist ein Museumsstandort des dezentralen LVR-Industriemuseums in Euskirchen-Kuchenheim. Das Museum zeigt eine vollständig erhaltene Volltuchfabrik mit einem Maschinenpark aus dem frühen 20. Jahrhundert. Wesentliche Produktionsschritte werden mit den historischen Maschinen im Vorführbetrieb gezeigt.
de.wikipedia.org/wiki/Tuchfabrik_M%C3%BCller
In der Färberei wurde entweder die lose Wolle oder fertig gewebter Stoff in Bottichen bei 60 bis 80 °C heißen Färbeflüssigkeiten eingefärbt.
